大流量7000方雪橇式安装潜水混流泵

潜水轴流泵的发展趋势是紧跟时代发展大势的，在我们的生活生产、工作学习中广泛运用，大到国家重器南水北调工程，小到我们日常生活用水，都离不开水泵在其中发挥的作用。因此我们在使用潜水轴流泵的时候需要认真操作，避免因为不当操作导致机械故障甚至整个工程项目瘫痪无法正常工作。为减少故障保修和成本累积，德能小编在广大用户的反馈中找到大家容易忽视的操作细节引发的机械故障，在这里给大家举例以供参考。

1.电机反转

一般情况下，很多水泵电机的正转与倒转都可以出水，但是倒转与正转在流量上一般不同，潜水轴流泵的正转与倒转都会产生泵送流量，但倒转时流量小、效率低且耗电量大。因此，在潜水轴流泵下水时可先启动电源检查其旋转方向及时调整，避免发生故障。

2.未安装漏电保护装置

潜水泵/潜水轴流泵的工作环境在水中，容易发生漏电事故。漏电保护装置能有效监测到潜水泵是否发生漏电。当漏电保护装置监测到潜水泵的动作电流超过约30毫安时就会自动切断电源，使潜水轴流泵停车从而得到保护。

3.水泵停用后依然放置在水中。

潜水泵由于其材质问题，当长时间停用后仍放置在水中时，会发生锈蚀造成机械损失。所以，停车不同的中吸式潜水轴流泵需要定期保养，可以每周开启运行一段时间。对于长期不用的，应先将水泵放置在潜水中运行几分钟到达清洗的效果，再将水泵提出水面进行相应的维修保养工作。对于磨损严重、锈蚀严重的部件及时更换；同时，涂好防锈防腐漆，安装好后放置于干净的库房保存。

以上操作就是大家在操作不当的情况下容易产生的机械故障。在这里要说明的是，用户在购买泵时需要根据潜水轴流泵厂家的意见进行安装，避免因安装步骤错位导致故障的产生。同时在水泵运行过程中定期巡检，减少事故的发生，提高潜水轴流泵的使用周期。

大流量7000方雪橇式安装潜水混流泵

潜水轴流泵选型过程

潜水耐锈蚀轴流泵的特色：
1、驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三相异步电动机，能够长期浸入水中运转，具有传统机组一系列***的利益。
2、因为电机与水泵构成一体，无须在设备现场进行耗工、耗时的电机、传动机构、水泵轴线对中的装配工序，现场设备便利、快速。
3、因为潜入水中运转，能够大大简化泵的真土工及建筑结构工程，削减设备面积，节约工程造价30~40%。
4、噪声低，泵内无高温，改进操作环境，可按要求建满意地下泵，坚持地上的环境面貌。
5、潜水耐锈蚀轴流泵电机选用两层或三重机械密封，F级（耐温155。C）绝缘，防护等级为IP68（IEC）。在水力模型方面，我们吸收了外同类产品的利益，选用前进的变环量、变轴面速度 升力法，独立规划的效*** 节能、抗汽蚀功用好的新式水力发电模型。可靠性高，且与传统潜水耐锈蚀轴流泵具有互换性，便于用户选型、运用。

16世纪的欧洲，文艺复兴运动使得社会生产力有了大幅度提升，工业水平增加，近代泵的发展也是在这个时候开始兴起。而提水的这个概念其实要追溯到公元前，埃及的链泵、中国的桔槔、辘轳、水车等都为农业生产、生活生产带来了巨大帮助。

可以说水泵设计之初就是为了方便人们在工业生产、日常生活等场景中能顺利的提水、排水。我公司（德能泵业）作为一家潜水轴流泵生产厂家，公司生产的潜水轴流泵在水利泵站、排涝泵站等的使用中也提供了合理的解决方案。通过现场地理环境包括地貌特征、水文特征以及取水方式的区别来设计不同的潜水轴流泵安装方式。

潜水轴流泵常见的安装方式基本是井筒式安装、浮筒式安装、雪橇式安装这三种。

下面详细介绍一下具体使用方式和优点：

一、井筒式安装：井筒悬吊式、井筒式落地、井筒敞开式等安装方式统称为井筒式安装。安装时将泵放置在井筒内的座环上，通过导叶体和井筒座环之间的密封条密封，水泵保护装置配有防倾斜、防倒转等装置。井筒式安装是常用安装方式之一，安装方便快捷，维修保养更加简单：只需将上方井盖打开就可以将潜水轴流泵从井筒中提出维修保养。

二、浮筒式安装：水泵与连接管路同时安装在漂浮架上，水泵漂浮架的位置随水位发生变化，浮筒式安装的特点在于水泵可移动，安装与维修式更便捷，主要应用于水产养殖、海边养殖等的提水、采水。

三、雪橇式安装：潜水泵安装在雪橇架上，即卧式安装，在安装的时候借助邻水斜坡潜水泵随着导轨滑下斜坡（堤坝），一般吸水段淹没在水中，潜水轴流泵安装可移动。雪橇式安装更适合于不便建造泵站的水域内使用。雪橇式安装一方面减少了工程开挖量，节约工程成本；另一方面方便日常维护和保养。

除以上3种安装方式外，潜水轴流泵还可以进行耦合式安装和管路式安装。安装方式不同，其使用与维护也有不同。但总体是按现场环境进行更集约的安装方式。公司生产的潜水轴流泵可以为各种环境提供定制化服务，省时省力。

如何选择适应潜水轴流泵流量、扬程的适配管路等一系列问题是在新老客户来电咨询时的常见问题。客户一般对潜水轴流泵的要求能够明确表达，但对管路的铺设要求不太详尽。一般来说，潜水轴流泵的进水口与出水口口径同样关乎整个水泵机组的性能，它与水泵的流量息息相关。因此在确保潜水轴流泵正常流量的前提下，应结合流量确定潜水轴流泵出水口口径大小。当管径＜250mm时流速为1-1.2m/s；管径在205-1000mm之间时流速在1.2-1.6m/s。 从技术上考虑，水流的速度应不超过2.5～3.0m/s，最小速度不得小于0.6米/秒（防止沉积）。

而泵的入水口一般大于出口口径, 那么水泵的进出口管道的管径是否比泵本身进出口直径一定要大？这就需要我们在实际的生产用泵中来具体分析其特性。

一般来说，潜水轴流泵泵的在其扬程与功率相同的情况下，其入水口与出水口的管径影响的是泵水的流速，当管径增大时，其流速减小，管道阻力下降。在减小水泵管道摩擦导致发生锈蚀状况的同时还可以减小水泵动能的消耗。但在增大管径的同时其工程成本也会增加。综合来看，为节约成本，管径的增加与否需要考虑水泵的出口设计。但水泵的出口为长距离出口管道时可增加其管径，达到减少阻力、节约成本的目的；反之，则无需增加水泵出水管径。除此之外，还需要考虑泵送的物质，如高温物料、腐蚀性物料以及液化气体等，则需要根据实际情况来增加其管径，减小阻力，避免汽蚀的发生。

潜水轴流泵流量过大的原因及解决方法

潜水轴流泵的流量过大，除了可能是冷水机系统的设置运行数据问题之外，还应该考虑是否是冷水机水泵的扬程、流量等参数比较大，超过了正常需求范围，这方面问题相信是冷水机厂家的问题，也就是将并不匹配的水泵用在了冷水机上。

潜水轴流泵流量过大或是过小都是不可取的，很多用户一味的追求水泵流量，认为水泵流量大就会让冷水机的制冷效果好、制冷量大，能够满足制冷要求，其实不然，匹配过大的冷却水循环泵势必会增加工业冷水机组组的设备成本，而且运行成本如电费也会增加，过大的冷却水流量和压力还会造成水流管阻加大从而引起不必要的能耗增加，减少冷却水循环泵的使用寿命，还可能会造成很多其他故障。

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