引渠排水大功率井筒轴流泵生产图纸

潜水轴流泵水封更换步骤：

1、卸下水泵轴前端的螺母，拆下水泵盖板，将叶轮及水封压出。

2、检查水封，若水封是胶木的，磨损不太严重时，可在玻璃或干木板上放上砂布，将水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有损坏、胀大变形以及弹簧压力不足、折断等现象，均应更换新件。

3、机械密封装配：在动、静环镜面上涂一层洁净的20号润滑油；导轴承座抹上润滑油，先把静环轻轻定位装入导轴承座；再在泵轴上抹上润滑油，把机械密封的动环部分轻轻装入泵轴上，用手轻推密封环应能伸缩自如(注意动、静环部分的防转部位需装配到位)。

4、装回皮带轮和水泵盖板，拧紧固定螺母(或螺丝)。

5、水泵装复后检验：用手转动皮带轮，泵轴应无阻滞现象，叶轮与泵壳应无碰击声响。

6、将水泵装回发动机上，并安好胶管等。

7、检验：装复后，加冷却水，起动发动机，经5分钟运转后，水泵应无任何碰击声响和漏水的现象为良好。

水产养殖3500方轴流泵直供

公司免费提供：勘察现场、设计方案、技术帮助

流量：500m3/h -----2000 m3/h

扬程：5米----30米

功率：15KW---500KW

电压：380V

电缆长度：10米自带潜水电缆

密封形式：机械密封

安装形式：立式安装，卧式安装，斜式安装

如何选择适应潜水轴流泵流量、扬程的适配管路等一系列问题是在新老客户来电咨询时的常见问题。客户一般对潜水轴流泵的要求能够明确表达，但对管路的铺设要求不太详尽。一般来说，潜水轴流泵的进水口与出水口口径同样关乎整个水泵机组的性能，它与水泵的流量息息相关。因此在确保潜水轴流泵正常流量的前提下，应结合流量确定潜水轴流泵出水口口径大小。当管径＜250mm时流速为1-1.2m/s；管径在205-1000mm之间时流速在1.2-1.6m/s。 从技术上考虑，水流的速度应不超过2.5～3.0m/s，最小速度不得小于0.6米/秒（防止沉积）。

而泵的入水口一般大于出口口径, 那么水泵的进出口管道的管径是否比泵本身进出口直径一定要大？这就需要我们在实际的生产用泵中来具体分析其特性。

一般来说，潜水轴流泵泵的在其扬程与功率相同的情况下，其入水口与出水口的管径影响的是泵水的流速，当管径增大时，其流速减小，管道阻力下降。在减小水泵管道摩擦导致发生锈蚀状况的同时还可以减小水泵动能的消耗。但在增大管径的同时其工程成本也会增加。综合来看，为节约成本，管径的增加与否需要考虑水泵的出口设计。但水泵的出口为长距离出口管道时可增加其管径，达到减少阻力、节约成本的目的；反之，则无需增加水泵出水管径。除此之外，还需要考虑泵送的物质，如高温物料、腐蚀性物料以及液化气体等，则需要根据实际情况来增加其管径，减小阻力，避免汽蚀的发生。

，不锈钢卡箍安裝部位不另外设定的支撑架方式及部位需有所差异。

泵轴的校直方法

（1）冷直法

①利用手摇螺旋压力机校直

轴径较小及弯曲较大时，可采用此法。首先将轴放在三角缺口块内架住，或放在机床上利用顶针顶住轴的两端，然后将轴弯曲的凸面顶点朝上。用螺旋压力机压住凸起顶点，向下顶压，直到轴校直为止。

②利用捻棒敲打校直

轴径较大及弯曲较小时，可以采用此法。这个方法是利用捻棒来冷打轴的弯曲凹面，使轴在此处表面延伸而较直。捻棒应由硬度低于泵轴硬度的材料制成，或在硬度高的材料上镶铜套，捻棒的边缘必须有园角。

在直轴时，将轴的凹面朝上，并支持住弯曲的凸面顶点。在两端用拉紧装置向下加压，然后利用1-2公斤重的锤子敲打捻棒，使轴的凹面材料受敲打而延伸。

捻打时,先自***凹面中央进行敲打，逐渐移向两侧，并沿圆周三分之一的弧面上进行，但越往中央敲打密度应当越大。

轴的校直量与敲打次数通常成正比。注意最初敲打时，轴校直较快，以后较慢。敲打时应注意掌握捻棒，勿损伤轴的表面。

③用螺旋千斤顶较直

当轴的弯曲量不大时（为轴长的1%以下），可以在冷态下用螺旋千斤顶较直。在矫直时，考虑到轴的回弹，要过矫一些，才能***矫正后的轴比较正直。这种方法的精度可达到每米0.05-0.15毫米。

潜水轴流泵现在有着广泛的用途，在选择类型的时候，一定要注意使用，轴流泵可以分为不同的形式，而这些形式和泵体本身也有着很大的关系。今天潜水轴流泵厂家教您轴流泵停泵的操作方法。

潜水轴流泵停泵操作方法：

1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。

2、使泵中止转动。

3、在冰冷时节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。

潜水轴流泵起机与停机留意事项：

(1) 泵起动前，应向填料函上的接管引注清水，光滑橡胶轴承，待正常出水后方可中止。

(2) 泵试运行后，查看各衔接部位，应无松动。

(3) 在工作中，假如泵有不正常的振荡与声响，应立即停机。假如进水位降低到规则***水位以下，应停机。

(4) 在冰冻时节停机后，应留意防止泵内存水结冰而损坏零部件。