品牌:德能 | 型号:QZB | 性能:不阻塞 |
材质:铸铁 | 用途:增压泵 | 驱动方式:电动 |
泵轴位置:卧式 | 叶轮数目:单级 | 输送介质:清水泵 |
转速:1450r/m | 功率:15-450w | 叶轮:750mm |
直联电机:450 | 流量:350-15000m3/h | 扬程:1-10m |
重量:1000kg | 电压:380V | 规格:800QZB |
雨季大流量落地安装轴流泵订制
流量:500-16000立方米/时
扬程:2-15米
功率:15-450Kw
型号:350QZB,400QHB,500QZB,600QZB,700QZB,800QZB,900QZB,1000QZB
对于雪橇式潜水轴流泵的认识,可能很多朋友都还是很陌生的,但是对于它的神奇工作能力可能大家都是有所耳闻的,雪橇式潜水轴流泵的工作能力非常的强大,在工作的时候,它的一般流量可以达到每小时10立方米到650立方米之间,它的扬程甚至可以达到1500米。那么,是什么样的工作原理使得雪橇式潜水轴流泵的威力如此巨大呢?今天我们就来一起剖析一下。
雪橇式潜水轴流泵被广泛运用现代工业生产的各个地方,它可以讲地下水取至地表,还可以将江河的水充分利用,用于现代农业灌溉,或是高海拔地区的人们生活用水等等。在雪橇式潜水轴流泵工作之前,要将吸入管和雪橇式潜水轴流泵内充满液体。在开泵之后,泵内的叶轮开始高速的旋转,同时带动内部的液体也一起旋转,在离心力的作用之下,泵内的水飞离叶轮,向外射出,经过一系列的内部设置,***从泵出口,排出管流出。雪橇式潜水轴流泵就是利用这样简单的物理原理,实现了它自己的价值,为我们人类的生产生活以及生产力的提升提供了动力。
本公司潜水轴流泵名义出水口径从350、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600共十种口径,流量规模0.12-12m3/s,扬程规模2-14m;功率规模7.5-630kW;电压等级380V、660V、3kV、6kV 、10kV。
立式轴流泵常见的毛病有发动后不出水或出水量少、振荡大或有噪音、电流俄然升高或过低、轴承箱温度过高等问题。
发动后不出水或出水量少的处理办法叶轮淹没深度不行。处理办法是调整叶轮淹没深度。叶轮转向不对。处理办法是调整电机转向。叶片损坏或叶片定位销开裂。处理办法是替换叶片或定位销。泵进口或叶轮被杂物阻塞。处理办法是铲除杂物。泵轴掉落。处理办法是重新装配或替换泵轴。
振荡大或有噪音原因及处理办法:地角螺栓松动。处理办法是旋紧地角螺栓,垫牢底座。泵轴弯曲或联轴器不同心。处理办法是纠正或调整同心度。泵轴和水导轴承磨损。处理办法是替换水导轴承或泵轴。叶片残缺或缠有杂物。处理办法是替换叶片、铲除叶片杂物。发作汽蚀。处理办法是改进吸水条件,避免汽蚀。联轴器开裂或掉落。处理办法是替换联轴器。轴承箱内轴承损坏。处理办法是替换轴承。
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一、潜水轴流泵电机工作中情况点及水泵选型
许多人感觉滴灌系统配备流量为100立方米/小时,潜水轴流泵扬程为50米的水泵电机时,其在滴灌系统工作上时的流量一定是100立方米/小时,水泵扬程一定是50米。事实上,这一界定是有误的,该流量与水泵扬程是水泵电机的额定电流流量与水泵扬程,一般为水泵电机较大效***点所相符合的流量与水泵扬程。但是潜水轴流泵电机在不一样的管道标准下工作上时,其流量及水泵扬程也全是不一样,是一个变化趋势值。
滴灌系统中各轮灌组出流点设计标高和距水源的管路长度管经及流量经常出现将会不一样,因此各轮灌组具有不一样的管路特性趋势图。水泵电机在不一样轮灌组工作上时,工作中情况点将会有很大的差别,有的将会偏位效***区。因此选潜水轴流泵电机时要充分考虑每一轮灌组的情况,但那般会使设计概念非常复杂,因而设计概念时可按浇灌必须流量作为设计概念流量,充分考虑社会经济发展管经因素确立每个管道管经,计算出每个管道水损,确立潜水轴流泵扬程,接着强度校核水泵电机在每一轮灌组工作上时的工作中情况点。
基本依据
1、流量是选泵的重要性能数据之一。它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、三种流量。选择泵时,以流量为依据,兼顾正常流量,在没有流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据。一般要用放大5%~10%余量后扬程来选型。
3、液体性质。包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型。化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向。吸如侧***液面,排出侧液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多。如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS()、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
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泵轴的校直方法
(1)冷直法
①利用手摇螺旋压力机校直
轴径较小及弯曲较大时,可采用此法。首先将轴放在三角缺口块内架住,或放在机床上利用顶针顶住轴的两端,然后将轴弯曲的凸面顶点朝上。用螺旋压力机压住凸起顶点,向下顶压,直到轴校直为止。
②利用捻棒敲打校直
轴径较大及弯曲较小时,可以采用此法。这个方法是利用捻棒来冷打轴的弯曲凹面,使轴在此处表面延伸而较直。捻棒应由硬度低于泵轴硬度的材料制成,或在硬度高的材料上镶铜套,捻棒的边缘必须有园角。
在直轴时,将轴的凹面朝上,并支持住弯曲的凸面顶点。在两端用拉紧装置向下加压,然后利用1-2公斤重的锤子敲打捻棒,使轴的凹面材料受敲打而延伸。
捻打时,先自***凹面中央进行敲打,逐渐移向两侧,并沿圆周三分之一的弧面上进行,但越往中央敲打密度应当越大。
轴的校直量与敲打次数通常成正比。注意最初敲打时,轴校直较快,以后较慢。敲打时应注意掌握捻棒,勿损伤轴的表面。
③用螺旋千斤顶较直
当轴的弯曲量不大时(为轴长的1%以下),可以在冷态下用螺旋千斤顶较直。在矫直时,考虑到轴的回弹,要过矫一些,才能***矫正后的轴比较正直。这种方法的精度可达到每米0.05-0.15毫米。