德能设计水利工程稳定轴流泵安装工程 

公司免费提供：勘察现场、设计方案、技术帮助

流量：500m3/h -----2000 m3/h

扬程：5米----30米

功率：15KW---500KW

电压：380V

电缆长度：10米自带潜水电缆

密封形式：机械密封

安装形式：立式安装，卧式安装，斜式安装

潜水轴流泵电机工作中情况点及水泵选型

  许多人感觉滴灌系统配备流量为100立方米/小时，潜水轴流泵扬程为50米的水泵电机时，其在滴灌系统工作上时的流量一定是100立方米/小时，水泵扬程一定是50米。事实上，这一界定是有误的，该流量与水泵扬程是水泵电机的额定电流流量与水泵扬程，一般为水泵电机较大效***点所相符合的流量与水泵扬程。但是潜水轴流泵电机在不一样的管道标准下工作上时，其流量及水泵扬程也全是不一样，是一个变化趋势值。

  滴灌系统中各轮灌组出流点设计标高和距水源的管路长度管经及流量经常出现将会不一样，因此各轮灌组具有不一样的管路特性趋势图。水泵电机在不一样轮灌组工作上时，工作中情况点将会有很大的差别，有的将会偏位效***区。因此选潜水轴流泵电机时要充分考虑每一轮灌组的情况，但那般会使设计概念非常复杂，因而设计概念时可按浇灌必须流量作为设计概念流量，充分考虑社会经济发展管经因素确立每个管道管经，计算出每个管道水损，确立潜水轴流泵扬程，接着强度校核水泵电机在每一轮灌组工作上时的工作中情况点。

选择潜水轴流泵电机的方法

  由于浇灌各轮灌组运行时潜水轴流泵扬程变化挺大，选中潜水轴流泵电机及要考虑一下潜水轴流泵扬程低的轮灌组又要考虑到水泵扬程高的轮灌组，因此选择潜水轴流泵电机时应现根据控制系统设计流量和很大、至少潜水轴流泵扬程的平均值挑选水泵电机，即按照Q设、H=(Hmax+Hmin)/2选择水泵电机，再按照较大水泵扬程轮灌组及至少水泵扬程轮灌组强度校核水泵电机的工作中位置。注：计算水泵扬程时，应充分考虑地面坡度。

德能设计水利工程稳定轴流泵安装工程 

对于雪橇式潜水轴流泵的认识，可能很多朋友都还是很陌生的，但是对于它的神奇工作能力可能大家都是有所耳闻的，雪橇式潜水轴流泵的工作能力

局部加热法

将弯曲的凸面朝上，在周围用石棉布包扎，然后用喷灯或气焊急热。加热温度约比材料临界温度低100℃左右。急热后，由于金属产生塑性变形，使其表面长度缩短，在冷却后虽有所拉伸，但已不能恢复原始状态了，从而造成与原始弯曲方向相反的反弯曲，使凸面平坦而达到直轴目的。如在凹面加温火助其热胀伸长，则效果更好。

加热方法，应匀速、等距（距轴面20毫米左右），从中心向外旋出，然后由外向中心旋入，以保持温度均匀。

加热面积与形状用轴向开口（轴向长而径向短）方法加热，使径向方位温度均匀，使轴不易产生扭曲。而用径向开口（径向长而轴向短）方法加热时，直轴***。

校直时，先将轴平放在两支承上，使弯曲部分凸面向上，并在轴的弯曲处用湿石棉布包扎。

此石棉布轴向开口0.15d×0.2d或径向开口0.35d×0.2d（d为轴的直径）的长方形口，然后在开口处用氧乙炔焰加热3-5分钟（采用***焊炬，并且使氧气压力增至4-5大气压），温度达到500-600℃后，用干燥的石棉布覆盖受热处，保温10-15分钟，***用压缩空气吹，使之迅速冷却。

轴的弯曲变化情况可由***表测量。一次未能校直可以重复进行，校直后，轴应在加热处进行低温退火，即将轴转动并缓慢的加热至300-350℃，在此温度下保持一小时以上，然后用石棉布包扎加热处，使它缓慢地冷却到50-70℃，这样就可以消除内应力。

轴在校直过程中的变化量与轴本身的材料性能有关。加热时，轴端的弯曲挠度逐渐增大到，这是由于凸部加热后金属膨胀所至。冷却后，轴端的弯曲挠度逐渐减小到最小，这是由于凸部迅速冷却金属纤维缩短的结果。

德能设计水利工程稳定轴流泵安装工程 

泵轴的校直方法

（1）冷直法

①利用手摇螺旋压力机校直

轴径较小及弯曲较大时，可采用此法。首先将轴放在三角缺口块内架住，或放在机床上利用顶针顶住轴的两端，然后将轴弯曲的凸面顶点朝上。用螺旋压力机压住凸起顶点，向下顶压，直到轴校直为止。

②利用捻棒敲打校直

轴径较大及弯曲较小时，可以采用此法。这个方法是利用捻棒来冷打轴的弯曲凹面，使轴在此处表面延伸而较直。捻棒应由硬度低于泵轴硬度的材料制成，或在硬度高的材料上镶铜套，捻棒的边缘必须有园角。

在直轴时，将轴的凹面朝上，并支持住弯曲的凸面顶点。在两端用拉紧装置向下加压，然后利用1-2公斤重的锤子敲打捻棒，使轴的凹面材料受敲打而延伸。

捻打时,先自***凹面中央进行敲打，逐渐移向两侧，并沿圆周三分之一的弧面上进行，但越往中央敲打密度应当越大。

轴的校直量与敲打次数通常成正比。注意最初敲打时，轴校直较快，以后较慢。敲打时应注意掌握捻棒，勿损伤轴的表面。

③用螺旋千斤顶较直

当轴的弯曲量不大时（为轴长的1%以下），可以在冷态下用螺旋千斤顶较直。在矫直时，考虑到轴的回弹，要过矫一些，才能***矫正后的轴比较正直。这种方法的精度可达到每米0.05-0.15毫米。

雪橇式轴流泵的结构：
轴流泵的外形很象一根水管，泵壳直径与吸水口直径差不多，既能够笔直设备(立式)和水平设备(卧式)，也能够歪斜设备(斜式)。其根本部件由吸人管，叶轮(包含叶片，轮毂)，导叶，泵轴，出水弯管，上下轴承，填料盒以及叶片视点的调理组织等组成。
(1)吸人管：为了改进人口处水力条件，常选用契合流线形的喇叭管或做成流道形式.
(2)叶轮：是轴流泵的首要作业部件，其功用直接影响到泵的功用。叶轮按其调理的或许性，能够分为固定式、半调式和全调式三种。固定式轴流泵是叶片和轮毂体铸成一体的，叶片的设备视点是不能调理的。半调式轴流泵其叶片是用螺母栓紧在轮毂体上，在叶片的根部上刻有基准线，而在轮毂体上刻有几个相应的设备视点的方位线，-4、-2、0、+2、+4等。叶片不同的设备视点，其功用曲线将不同。依据运用的要求可把叶片设备在某一方位上，在运用进程中，如工况发作变化需求进行调理时，能够把叶轮卸下来，将螺母松开滚动叶片，使叶片的基准线对准轮毂体上的某一要求视点线，然后把螺母拧紧，装好叶轮即可。全调式轴流泵就是该泵能够依据不同的扬程与流量要求，在停机或不停机的情况下，通过一套油压调理组织来改动叶片的设备视点，从而来改动其功用，以满意运用要求，这种全调式轴流泵调理组织比较杂乱，一般应用于大型轴流泵站。