品牌:德能 | 型号:QHB | 性能:潜水泵 |
材质:铸铁 | 用途:潜水泵 | 驱动方式:电动 |
泵轴位置:边立式 | 叶轮数目:单级 | 输送介质:清水泵 |
转速:980r/m | 功率:15-450w | 叶轮:550mm |
直联电机:11 | 流量:350-15000m3/h | 扬程:1-10m |
重量:1000kg | 电压:380V | 规格:600QHB |
水泵厂高压斜拉式轴流泵规格
潜水轴流泵的参数:
流量:500m?/h -----15000 m?/h
扬程:5米----25米
功率:7.5KW---450KW
电压:380V-10KV
电缆长度:10米
密封形式:机械密封
电机采用:干式防水、防冻电机
潜水轴流泵的使用范围:
潜水轴流泵主要用来城市排水工程、防汛工程上使用。使用性能稳定,经久耐用。固定式安装泵站使用效***。
配套安装井筒、拍门及电控系统公司形成系统式生产,安装提供技术指导服务,规范化技术支持。
混流泵的结构主要包括火炬管,叶轮,导向叶片本体,出口弯头,泵轴,轴承,填料箱,驱动轴或类似物。喇叭管被划分用铸铁的小的垂直轴流泵的室中的水,它的功能是均匀地诱导水到叶轮,以尽量减少损失。叶轮是轴流泵的非常重要的部分,轴流泵由叶片,轮毂和水感应锥组成。混流泵轴由优质碳钢制成,主要用于向叶轮传递扭矩。由于混合泵是“拉出”泵,因此在检查和拆卸叶轮和轴封时必须拆卸连接到泵体的管道。精密混流泵轴,带有保护衬套,薄油润滑轴承和填料函盖。轴承箱的油位可以通过恒定的油杯控制。混流泵体的支脚能够承受管道中的所有负载,并直接输送到基础。以这种方式,所述泵是由于供给泵的加载时间和电子没有弯曲减少了由于进一步确保更好的生活和轴承的大量过量的电流区域中,从混合流体泵的驱动端的旋转方向沿顺时针阻断状态的从视点,电源驱动器是一个电动马达或内燃机和泵单元可以用于促进吸入管线的排气被提供有一个完整的排气系统。
水泵厂高压斜拉式轴流泵规格
轴流泵排涝泵站安装方式:
轴流泵排涝泵站井筒式安装
轴流泵排涝泵站在垂直的井筒内起吊,井筒的下端有直径比筒径略小的座环,轴流泵排涝泵站落下后,在自重的作用下,其O形密封圈与座环压紧,而且在水泵运行后在压力作用下越压越紧。轴流泵排涝泵站在井筒内连接后,没有地脚螺栓,所以可“方便地将潜水泵安装后吊出。该形式除了有节省空间的优点,还具有维护简单,有利于保养的功能。可利用钢制井筒或者预制混凝土井筒,建成全地下泵站,保持地面环境,该安装形式适合城市给排水工程。
轴流泵排涝泵站
悬吊式安装
轴流泵排涝泵站本身没有安装底座,是通过泵的出水法兰被出水管悬挂在水中的,也就是通过同定出水管来悬吊潜水泵,出水管路一般布置在低水面之上,使得潜水泵安装和检修均可在水上进行。悬吊式安装基本保留了立式泵的安装特点,它便于安装在河岸上,也适合于蘑建的旧泵站,这种紧凑型安装方法尤其适合于空间窄小或者经费较少的情况。
井筒式、悬吊式安装形式主要用于农业、城市给排水及工业等,并可用于控制内河水遭系统,可满足低扬程大流量需要。
斜拉式安装
将轴流泵排涝泵站和出水管路安装在滑轨或者斜坡上的轨道导向,使得水泵机组能准确到达***位置。斜拉式安装具有少的土建工作量和简单快速的安装优点,在抗洪抢险或建临时泵站时,常采用这种安装形式,适合农业排灌和工业应用。配电、控制可处于岸边。
注:目前抗洪抢险潜水泵选用重量轻的防洪抢险潜水泵效果佳。
自由式安装
适合于中小型机组,作为临时泵站使用,相对灵活方便。
闸门式安装
利用闸门的可移动性,不但可实现抽排结合的双向抽排水功能,而且可以节省辅助泵站建设的全部土建费用。
多支路式安装
利用多条管路实现多点供排水,主要适合市政工程。
开敞式安装
用以代替传统的圬工泵,特别适合高比转速轴流泵排涝泵站,用于湖滨低洼易涝地区排涝以及城市排污作为污水泵使用。例如轴流泵排涝泵站
管道式安装
像轴流泵排涝泵站一样直接利用管道输送介质,无需修建进、出水池,对于有单独泵房的结构尤其节约空间。
潜水轴流泵的特性参数对流体动力系统的设计是至关重要的。在正常的工作条件下,这些参数包括泵的转 速、流量和扬程。大多数系统只关心潜水轴流泵在正常工作时的性能。潜水轴流泵在正常工作时的性能参数,通常是用试验方法获得的。目前,也越来越多地用数值计算的方法获得泵的性能参数。
有一些流体动力系统,除了对潜水轴流泵的正常工作性能有要求之外,潜水轴流泵在非正常工作状态下的特性对系统的工作也有很大的影响。例如,当电动机失电后,泵在系统中就成为一个阻力,而不再是一个动力源。对于复杂的重要系统,此时泵的阻力系数可能会成为一个关系系统安全的重要参数。又如,当上游有 容积较大、压力较高的容器时,流体会在压力作用下 倒流并推动泵转子反转,这时可能达到很高的转速 ,对转子部件的安全造成威胁。潜水轴流泵的这些非正常工况的特性,目前只能通过试验求得,但是这、类试验的花费比正常工况的性能试验大得多,多数泵生产厂不具备进行这一类试验的能力。